製造設備production equipment

各種製造設備

関東化学工業の製造設備をご紹介いたします。

粉体製品工程見取り図(例)

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粉体生産主要設備

粉体製品のOEMは、関東化学工業の最も特色的な事業の一つとして成長しました。
5基の大型ミキサーと6つの充填・包装ラインを有しており、大量生産への対応はもちろんのこと、各ラインは製造の自由度と柔軟性の非常に高い設備として設計されており、少量多品種のご要望にも迅速にお応えしております。
また、OEMの重要な要素である生産管理能力の高さは世界のトップ企業各社からの継続的な契約を頂いていることからも裏付けられております。
設備名称 サイズ・能力 設置数 機器メーカー/名称・仕様 特徴
粉体製造設備 粉体混合攪拌設備 4KL 2 ホソカワミクロン /
ナウターミキサー
ロードセル付
逆円錐型の固定されたケーシングの内壁面に沿って自転、公転するスクリューを持つバッチ式混合機です。世界中で最も数多く使用されている粉体混合機で以下の特徴を有します。
(1)混合を迅速に低所要動力で行える。
(2)粉体の損傷が少ない。
(3)製品の排出が容易で残留物が少ない。
(4)水洗が簡単で多品種の対応が容易。
2KL 3 ホソカワミクロン /
ナウターミキサー
ロードセル付
2KL 1 アーステクニカ /
ハイスピードミキサー
高速混合攪拌から粉末原料の造粒までと万能設備。
0.3KL 1 リボンミキサー せん断・循環混合を行うミキサー。
粉体充填設備 粉体充填機 15-80RPM 5g ~ 1500g 3 東京自働機械/
オーガ式
円錐形のホッパー中央に縦スクリューが配置され、その回転により粉体を定量排出する仕組みとなっており、下記特徴を有しています。
(1) 脈動のない粉体排出による定量性。
(2) ホッパー内攪拌羽根による粉体ブリッジ防止とスクリュー充満率の安定化。
5 ~ 30RPM
1Kg ~ 2.5Kg
1 東洋機械 /
ロードセル付 オーガ式
5 ~ 80RPM
50g ~ 10Kg
2 テクニカ /
オーガ式
粉体包装設備 包装機 70RPM 1 東洋自動機 /
スタンディング パウチ用
6連ロードセル式計量器付き
自動給袋・ロット印字・熱シール機能を有す自動包装機。
全て後工程に金属探知機、個装ウェイト チェッカー 並びに ケース チェッカー付。
30RPM 1 東洋自動機 /
チャック付きスタンディング パウチ用
ロードセル式計量器付き
30RPM 2 ゼネラルパッカー /
ガゼット袋用

液体生産設備

最新の設備を導入し、生産能力、生産効率の向上のため、千葉工場内に液体品製造工場を新設し、2008年10月より稼動開始しました。
こちらでは、液体洗剤、洗浄剤、除菌剤などの受託加工製品および融雪剤等の液体化学製品の生産を行っております。
危険品製造工場としての認可を受けており、受託製造工場として広いフィールドからの、高い品質管理能力のご要望にお応えしています。
液体製造設備 撹拌混合タンク 20KL 1 ユニカル工業 / SUS304 d2G4 耐圧防爆撹拌機搭載
10KL 1 東京プラント工業 / SUS304
5KL 1 日本化学機械製造/ SUS304
5KL 1 日本化学機械製造 / ジャケット付き(SUS304)
2KL 1 日本化学機械製造 /SUS304
純水装置 3000L/H 1 栗田工業 RO膜処理水
プロピレングリコール貯蔵タンク 30KL 2 SUS304 流量計による攪拌混合タンク供給
20KL 1
液体充填設備 充填設備 500L ~ 1KL 2 質量流量計 IBC用充填設備。前工程にIBC内部洗浄設備設置。

充填及び付帯設備

加温・冷却可能なジャケット付タンク、50,000CPSまで攪拌・混合可能な特殊タンクなどサイズ、機能ともバラエティーに富んだミキシングタンクを計6基有しています。
製品仕様や必要数量にジャストフィットする生産設備を選択することにより、最適コストでの生産を行っています。
また、委託元各社様からのご指定による、各種の容器への充填・梱包、最終製品としての出荷まで、的確な生産管理を行います。

その他の設備

関東化学工業の粉体工場では各作業工程に集塵設備が完備され、どのエリアも清潔に保たれています。安全衛生の管理徹底も品質管理の一部であることを認識し、無事故で安定的な事業の継続がお客様の利益にかなうものと確信しております。また、製品の先入れ先出しを徹底するため自動ラックを導入しています。
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自動ラック
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粉体搬送機エヤロベイヤ
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